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单臂拉力机

作者:拉力机    来源:www.llsyj1688.com   发布时间:

单臂拉力机常见故障

单臂拉力机是控制产品质量的必要设备。在使用过程中,如何排除故障,保证机器的良好运行,操作人员应该学会发现和排除问题。以下是我想和大家分享的一些个人观点。

单臂拉力机常见故障:

(1)千分表灵敏度差、卸载后中途停止或零位频繁变化这种现象有许多原因。

1。齿杆上的滑轮及其轨道灰尘太多,生锈了此时,需要卸载、清洗并添加少量时钟油。

2。指针旋转轴脏了,应该清洗

3。齿杆压片和齿杆之间的接触应松开。

4。缓冲器回油不良,应进行调整或清洗。

5。负载测量活塞上的皮带脱落或太松(这会阻止活塞以恒定速度运行)

6。油缸中测力活塞的摩擦力增加或卡住。应使用氧化铬研磨膏研磨活塞,直至其正常。

7。摆锤在提升过程中有障碍物,或者摆锤轴太脏或生锈,这使得指针大幅度变回零。

(2)单臂拉力机的被动针不能很好地停在任何位置,与主针不重合

消除方法是取下表盘玻璃,调整从动针压缩弹簧螺钉,并调整指针,使其与主针重合

(3)进行拉伸试验时,样品的断裂总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应该首先考虑试验机的主要部件是否垂直安装。如果这个原因消除了,应该从以下三个方面消除

1。夹紧时钳口不对中,应根据要求对称夹紧样品。

2。下颚质量差和牙齿损坏不仅会影响下颚偏心,还会使试样在测试过程中滑动,使屈服点难以识别。此时应该更换下颚。

3。提升导轮调整不当会导致上下钳口不同心。应加工一根测试棒。上下钳口拧紧后,应使用基于两个力柱的千分表进行测量,直到调整合格。锤子的返回不正常,又快又慢。

通常,只需将缓冲器转到适当的位置。但是,如果缓冲器的油孔堵塞,或者如果缓冲器阀的钢球与入口接触有灰尘或间隙过大,缓冲器将失效。解决方法是清洁缓冲阀,并将钢球和阀座之间的间隙调整到约0.5毫米放置油针旋钮以减小油针和阀体之间的间隙,并重新列出交流重量标记。此外,当温度有很大影响时,可以适当地更换机油。

(4)加载过程中,油路系统漏油严重或油管断裂。

首先,检查油路系统的接头是否拧紧。如果垫片需要更换,应及时更换。如果油管破裂,有必要更换强度更高的油管。此外,还需要观察输油阀和溢流阀的活塞是死了还是装反了。

(5)单臂拉力机试样断裂后,钟摆迅速后退,造成冲击。主要原因是缓冲区出现故障。除了常规调整外,还应考虑所用的油是否太稀、太脏等。

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