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熔体流动速率仪

熔体流动速率仪

  • 产品分类:塑料橡胶设备
  • 机器型号:KZ-8116
  • 机器品牌:科准测控
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产品介绍

熔体流动速率仪符合标准:

GB/T3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》

ISO1133《塑料--热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》

JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》

熔体流动速率仪产品简介:

熔体流动速率仪(液晶显示、全自动)是按GB3682-2000、ISO1133的试验方法测定热塑性塑料在高温下流动性能的仪器,它采用微电脑(单片机)控制,中文操作界面,自动试验结果;用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)、ABS塑料、聚碳酸酯(PC)等在高温下熔体流动速率的测定。可以测MFR值,配有打印机,手动自动两种切料方式。具有操作简便,控制精度高等优点。

熔体流动速率仪是用来测定热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器,用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率,适用于它适用于氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲醛POM、聚苯乙烯PSABS树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。

测定熔体质量流动速率采用自动取样,天平称量的方式然后根据公式计算出体积流动速率。测定的zui终结果显示在仪器的液晶屏上,并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确,操作简单,直观明了,性能稳定可。下面介绍一下熔体流动速率仪的使用方法。

熔体流动速率仪的使用方法:

1.打开电源,设置温度、切样时间间隔和切割次数,等待升温,测试样前,保证料筒恒温>15min

2.根据预先计的流动速率,称取3-8克试样;

3.准备好纱布、镊子、抹布和口模清洁杆;

4.温度恒定后用漏斗将称取的试样装入料筒,并手持活塞压实样料,此过程在1min内完成。

5.等待四分钟后,温度应恢复到选定的温度,此时应把选定的负荷加到活塞上;活塞在重力的作用下下降,直至挤出没有气泡的细条;

6.预切并开始计时,按设定的时间间隔自动切割,每条切段的长度在10-20mm;

7.切割结束后迅速把口模和余料压出,趁热迅速清洁口模,并用纱布清洗料筒内膛;

8.切段冷却后,注意称量,准确到1mg,计算平均质量。

技术参数
1、挤压出料部分
出料口直径:Φ2.095±0.005毫米
出料口长度:8.000±0.025毫米
装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米
装料筒长度:152±0.1毫米
活塞杆头直径:9.475±0.015毫米
活塞杆头长度:6.350±0.100毫米
2、标准试验负荷(共8级)
1级:0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N
2级:1.200kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77N
3级:2.160kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18N
4级:3.800kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26N
5级:5.000kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03N
6级:10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N
7级:12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N
8级:21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82N
3、温度范围:室温——400℃
4、恒温精度:±0.1℃
5、显示分辨率:0.1℃
6、温度恢复时间:小于4分钟
7、切料次数:1—99次
8、切料时间间隔:10—600秒
9、恒温时间:可连续工作上万小时
10、电源电压:AC220V±10%50HZ
11、外形尺寸:宽×厚×高=250×350×510mm
关于我们

  

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