一，产品依据原理详述：
1、试验目的：本机用于模拟电池包和电池系统绕X轴或Y轴进行翻转旋转，X轴/Y轴切换过程中无需重新固定电池包,通过测试现象判断其性能。
2、试验方法说明：
1）、测试对象为蓄电池包或系统。
2）、测试对象绕X轴先以6°/s速度转动360°,然后以90°增量旋转，每隔90°增量保持1h,旋转360°停止，观察2h。
3）、测试对象绕Y轴先以6°/s速度转动360°,然后以90°增量旋转，每隔90°增量保持1h,旋转360°停止，观察2h。
二、满足标准：
GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：性要求与测试方法》
三、试验评定结果：
要求：蓄电池或系统无泄漏、无外壳破裂、着火或爆炸等现象，并保持连接可靠、结构完好，试验后的绝缘电阻不小于100Ω/v。
四、操作控制：
1、运行方式：程序方式、定值方式
2、控制方式：PLC触摸屏控制及PC远程控制，可实现近距离和远程两种方式控制
3、测试电脑：配备联想扬天系列商用电脑，CPU为酷睿三代i5处理器，独立显卡显存为1GB，内存4G，显示屏19.5寸,硬盘容量500G；相应参数设置和程序运行可在电脑上进行操作并实时显示数据，可进行远程监控，设置监视器和操控电脑于控制室；
4、设备操作系统界面为中文或英文，外部控制电脑操作软件为中文或英文。
5、程序设定：可设定翻转速度、翻转时间、翻转角度、翻转周数、中间搁置时间等
6、计算机可实时监控并记录转速、转角、时间、周期数等，可保存至少6个月内的检测及设定试验曲线、数据。
五、设备结构产品特点：
1、电池翻转试验机通过电机配合丝杆，实现电动翻转电池功能，同时设备外围有防护罩（如下图1-3）
2、防护罩材质：冷轧钢板，厚度3mm，并经高级静电喷涂处理。
3、采用伺服电机控制翻转机构，控制翻转角度。
4、控制方式：PLC自动/手动控制模式二种。
5、整体结构描述:
a.整机支架采用高强度重钢焊接而成，承重力强，结实耐用；4个立柱方向有三角补强；
b.设备底座材质：45#铸钢焊接而成，钢度强；
c.翻转台与试验件接触的表面应有绝缘防腐涂层；
d.在设备周围安装光电感应装置，操作人员在设备上安装电池包时，系统不会出现任何选择行动，
保持停止状态；而且设备运转过程中，当操作人员误入设备工作区间时会自动停机；
6、电池固定方式方法：通过可调夹具与绑带相结合的方式，保证翻转台面能绕其X轴与Y轴翻转，切换过程中无需重新固定电池包；
a.翻转台面有10cm×10cm或20cm×20cm的矩阵定位孔，用于试验样品的固定，并含有与固定孔匹配的安装附件（如螺栓和绑带等）
b.台面四周留有滑动槽，亦可用来调节及固定各种不同大小规格的电池，
c.在夹具宽度方向，各有2个气缸起辅助固定作用，当旋转台面处于水平位置安装固定电池包时，使电池夹具在试验过程中保持平稳。
7、转动连接及导向：转动轴采用高强度不锈钢轴承来连接，连接平稳
8、三色报警灯：位于试验机顶部，当设备出现故障时会出现声光报警提示操作人员及时停机处理故障
9、电器过载保护装置：当设备出现如漏电、过压、过电流保护等将自动蜂鸣报警
10、照明装置：试验箱体内顶部装有一个LED防爆照明灯，可防尘，防爆，防火，防爆灯外壳易于更换。
11、整机颜色：可根据客户要求定制。
12、控制箱：为保证测试，控制箱与测试仪器相分离，实现远距离有线连接控制，连接线长8-10米，起到有效防护作用。
13、监视功能：
设备防护罩内带有监视系统，可以监控整个工作区间内的设备运转状况以及试验件状态，可调焦距视频监控摄像头，像素不低于800万；视图显示于19寸以上监控显示器，至少能保存1个月的视频储存，具循环录像功能。
14、紧急停止：
设备具有一键紧急停止开关，急停开关按下，需经过两个动作才能将开关拔出复位；
控制室另外设置一套紧急停止开关。
15、烟雾及火焰检测：工作区域内有烟雾、火焰感知功能，在发现险情后可自动报警。
六、保护系统
1.过压保护：传感器已内设压力范围，有效阻止挤压力过大而破坏传感器及驱动电机；
2.欠相及逆相保护开关；
3.行程限位保护
4.线路保险丝过流保护
5.过载保护
