电池挤压形变测试机

产品详情：

液压式电池挤形变试验机模拟各类锂电池软包电池在使用过程中，电池遭受挤压的情形下电池不起火、不爆炸、视为合格也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。

挤压测试原理：装电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。

通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸，也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。

标准依据：

1、MT/T1051-2007≤矿灯用锂离子蓄电池-挤压试验≥

2、UL1642安全标准《压缩测试》

3、UL2054安全标准《压缩测试》

4、GB/T2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池安全性能检验规范《挤压》

5、YD1268-2003移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求《耐挤压性能》

6、SJ/T11169-1998锂电池标准《挤压试验》

7、GB/T8897.4-2002原电池第4部分锂电池的安全要求《挤压》

8、SJ/T11170-1998家用及商用电池安全标准《挤压》

9、YDB032-2009通信用后备式锂离子电池组《抗挤压》

10、QB/T2502—2000锂离子蓄电池总规范《挤压(内部短路)试验》

产品特点：

1、电线外套均套有金属防火管，有效阻止电池试验过程着火而燃烧的现象;

2、装照明灯管，在外面可清楚看清工作室内情况;

3、挤压力量值250N~13KN可随意设置，满足不同标准要求;

4、装测试孔及补风口，补风口+排气扇会更有效将试验废气及气压迅速排除;测试孔提供试验者如想探测试验空间里的温度或气压而设计;

5、控制部分与试验箱采用分离形式，可在1~2米处操作，起到一定的安全措施。

一、设备尺寸：
1.压力范围：20~2000kg
2.大理石台面尺寸：600mmx300mm
3.大理石台面平整度：＜0.01mm
4.上下压板最大张开尺寸：100mm
5.最大测量厚度：＞80mm
6.厚度分辨率：0.001mm
7.厚度精度：＜±0.03mm
8.上下压板最大张开尺寸：100mm
二、设备参数：
9.测试工位：1工位
10.力传感器：2000KN，±0.5%精度，0.5级
11.上下限动装置：升降上限、下限保护开关及定位设定；
12.位移控制：采用双位移光栅尺，两个测量点位取其平均值，测量结果更加准确；
13.驱动系统：伺服电机控制，双丝杆驱动，精确控制下压平行度；
14.控制参数：升降速度0~500mm/min，产品形变检测精度0.001mm；
15.保持时间：0～999s（S和min时间可以选择并换算）；
16.控制要求：电脑控制，定制软件；
17.显示参数：17吋电脑显示器，显示测试时间，保持时间，测试速度，位移变形等；
18.设备机架烤漆；机架材质为普通碳钢，烤漆处理，外观简单大方。
19.特别测试说明：施加特定压力后，保持五分钟，然后读数。数值是两块大理石板之间的距离，也就是厚度。