揭秘：环氧玻纤层压板拉伸模量及泊松比测试方法

在电子工业和电气工程中，层压板因其优异的绝缘和结构性能而被广泛应用。随着技术的进步，对层压板的质量要求越来越高，尤其是在印制电路板（PCB）领域。 

为了确保这些材料的质量，本文介绍了一种使用万能材料试验机对环氧玻纤层压板进行力学性能测试的方法。通过手动楔形拉伸夹具和样品夹持装置，我们可以快速、准确地夹紧试样，确保测试的一致性和重现性。结合轴向和横向引伸计，试验机能够记录拉伸过程中的关键数据，为质量控制提供可靠依据。智能化的测试软件进一步提升了用户体验，使得测试数据更加直观易懂。

本文科准测控小编将详细阐述测试流程、设备选择、夹具应用和数据分析，旨在为层压板的质量控制提供全面解决方案，满足现代电子工业的高标准要求。

 

什么是泊松比测试？

泊松比测试是一种通过测量材料在单向拉伸或压缩时横向与纵向正应变的比值来评估材料横向变形特性的方法，这个比值被称为泊松比。为了精确测量这些应变，需要使用横向和纵向引伸计。拉伸试验是测量泊松比的一种经典方法，尤其适用于金属、聚合物和其他延展性材料，通过施加轴向拉力并同步记录轴向和横向的应变数据来计算泊松比。

 

一、测试原理

层压板拉伸模量及泊松比测试通过对材料施加拉伸力，测量其轴向和横向变形，以评估材料的刚性和横向响应能力。

二、测试相关标准

参考标准《ASTM D638-22塑料拉伸性能的标准试验方法》进行试验

三、测试仪器

1、KZ-DSC-20电子万能试验机

 

2、楔形夹具 

3、轴向和横向引伸计 

4、试验条件

样品名称：层压板

试验温度：室温

载荷传感器：10kN

试验速度：5mm/min

夹具间距：115mm

标距：50mm

 

四、测试流程 

步骤一、试样准备

选取符合试验要求的层压板样品3个，每个试样的长度为165mm，中间平行段宽度约10mm，以保证测试的一致性和可重复性。

步骤二、试验设备设置

a. 在KZ-DSC-20电子万能试验机上安装载荷传感器，载荷传感器的量程设为10kN，以确保适合层压板的拉伸强度范围。

b. 将上下楔形夹具之间的距离设置为115mm，符合标准的夹具间距要求。

c. 将试验速度调整为5mm/min，确保测试过程中的拉伸速度恒定。

d. 设置试验温度为室温，保持环境温度稳定，避免温度波动对测试结果的影响。

步骤三、试样夹持

将准备好的试样分别夹持在上下楔形夹具中，确保夹持稳固、平直，以避免偏斜影响测试结果。启动载荷零点保持功能，以自动消除因夹持力产生的初始载荷，从而确保拉伸力从零开始。

步骤四、引伸计安装

a. 在试样的中间位置安装横向引伸计和轴向引伸计，确保测量的精确性。

b. 将两个引伸计的标距设置为50mm，以便测量拉伸过程中试样的轴向和横向变形。

c. 清零引伸计，确保起始状态无误差。

步骤五、启动拉伸试验

a. 开启试验机，以5mm/min的恒定速度对试样施加拉伸力，监控设备运行状态以确保试验顺利进行。

b. 观察拉伸过程中试样的变形情况和应力应变数据，试验过程中持续记录力值和对应的轴向与横向变形数据。

步骤六、卸除引伸计

当试样的拉伸应变超过拉伸模量和泊松比的测量范围后，安全地卸除横向和轴向引伸计，避免损坏设备或影响后续测量。

步骤七、继续拉伸至断裂

在卸除引伸计后，继续以5mm/min的速度拉伸试样，直至试样断裂，完整记录试验全过程的数据，以获得最终的拉伸断裂力和应变值。

步骤八、数据记录与曲线生成

测试完成后，保存试验过程中采集的力和变形数据。根据记录的数据生成拉伸试验曲线，以进一步分析层压板的拉伸模量和泊松比，从而评估其力学性能。

 

以上就是小编介绍的层压板弹性模量测试内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于层压板弹性模量测试方法、测试标准和测试实验报告，电子万能试验机使用方法、图片、作用、夹具、操作视频和使用年限等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！