如何做印刷丝网拉伸测试？了解方法和检测仪器

最近，小编收到客户寄来的印刷丝网样品，希望测试其拉伸性能。为满足客户的测试需求，科准测控技术团队特别为其定制了一套技术方案，包括具体的检测方法。 

在印刷行业中，丝网印刷因其独特的印刷效果和广泛的适用性而备受欢迎。丝网作为丝网印刷的核心组件，其质量直接影响到印刷品的质量和生产效率。为了确保丝网能够在印刷过程中承受各种力学负荷而不发生断裂或变形，对其拉伸性能进行准确测试显得尤为重要。

本文科准测控小编将详细介绍印刷丝网的拉伸测试流程，包括测试的目的、所需设备、测试方法以及数据分析，旨在为印刷行业的专业人士提供一个全面的技术参考。通过科学的测试手段，我们可以更好地理解和评估丝网的性能，从而提高印刷品质，延长丝网的使用寿命，并最终提升生产效率和经济效益。

 

一、测试原理

印刷丝网的拉伸测试通过施加拉力来测定其抗拉强度和延展性，以评估其在使用中的耐用性和稳定性。

二、测试相关标准

ISO 13934-1 - 纺织品拉伸性能测试方法：使用条样法测定最大拉伸强度和断裂伸长率。

ASTM D5035 - 纺织织物的拉伸性能测试：抓样法。

ISO 9073-3 - 非织造布的拉伸测试方法：适用于多种类型的纤维织物，包括丝网材料。

GB/T 3923.1 - 纺织织物的拉伸性能测试：条样法，主要用于评估织物材料的拉伸强度。

二、测试仪器

1、KZ-68SC-05XY万能材料试验机 

2、拉伸夹具 

3、视频引伸计（实时三维数字图像相关测量仪） 

实时三维数字图像相关测量仪，配以专业的单色照明光源和高精度相机调节支架，可以根据被测试样的需要，灵活方便地调节物距、焦距、立体角，也可以选配不同焦距的镜头调节视场大小。仪器基于双目三维视觉原理，采用数字图像相关测量分析方法，不仅可以测量任意表面的三维位移，同时也能测量表面形貌。根据物体表面形貌和变形前后位移场，可以计算平面或任意曲表面的应变分布。

4、试验条件

样品名称：印刷丝网

试验温度：室温

试验速度：5mm/min

试验类型：拉伸

 

四、测试流程

步骤一、样品准备

将测试样品——印刷丝网——裁切成符合试验规格的尺寸（长条状），确保边缘整齐，避免因不规则边缘引起的应力集中。 

使用去污剂或清洁剂清洁丝网表面，确保无污渍、油渍或灰尘附着，以提高测试的准确性。

步骤二、标记制作 

使用高对比度的Mark笔或荧光液在测试区域的丝网表面制作多个光学标记，确保标记清晰，便于视频引伸计识别。

通过合理布局标记点，确保在样品变形过程中能实现对标距的高精度应变测量。标记点间距应根据试样尺寸和预期的变形量进行调整，以获得完整、精准的应变分布数据。

步骤三、仪器设置

将印刷丝网样品固定在KZ-68SC-05XY万能材料试验机的夹具上，确保夹紧力适中，避免夹持力过大或样品滑动，导致数据失真。

设置拉伸试验的参数，具体包括拉伸速度为5mm/min、试验类型为拉伸、试验温度为室温等，以确保试验条件的一致性。

步骤四、引伸计调整

启动视频引伸计（实时三维数字图像相关测量仪），根据样品尺寸和测试需求，调节物距、焦距和立体角，使相机能够精准对焦在标记区域。 

调整设备的支架角度和高度，确保标记点完全在视频引伸计的视场范围内。

根据测试样品的实际需求，可以选配不同焦距的镜头以调节视场大小，确保在拉伸测试过程中标记点清晰可见，避免因失焦导致数据丢失或误差。

步骤五、测试执行：

启动拉伸试验机，使其以设定的速度（5mm/min）向样品施加拉力。

拉伸过程中，实时三维数字图像相关测量仪通过双目视觉捕捉标记点的位移和变形，进行连续图像采集。

测量仪器实时记录丝网在拉伸过程中的三维位移场和表面形貌变化，并动态计算变形数据，为后续的应变分析提供数据支持。

步骤六、数据分析

测试完成后，利用数字图像相关（DIC）分析软件处理视频引伸计采集的图像，通过对比标记点在变形前后的位移变化，计算出丝网表面的平面或曲面应变分布。 

基于位移场数据，可以分析丝网材料的抗拉强度、延展性和断裂行为，生成具体的应变应力曲线，为丝网的力学性能评估提供详细的技术数据。

步骤七、结果记录

保存并整理测试数据，包括应力-应变曲线、变形位移场分布图等，生成完整的测试报告。

记录关键测试参数，如测试温度、拉伸速度、样品尺寸、标记点位置和应变测量结果，为后续的质量分析和改进提供可靠依据。

 

以上就是小编介绍的印刷丝网拉伸测试内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于印刷丝网拉伸测试方法和视频，视频引伸计价格，万能材料试验机原理、检定规程、使用方法、工作原理和接触式引伸计的区别等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！