输送带拉伸试验机怎么做？试验 原理是什么？如何操作？
前天有一位做输送带行业的客户联系到我们，近期需要入手一台输送带拉力机做静态拉伸试验，但是不知道要怎么选？于是便给我们发了输送带的测试要求，希望我们可以根据要求来推荐合适的拉力机。借着这个机会，下面【科准测控】小编就来给大家分享一下输送带拉力机静态拉伸试验原理、试验要求、夹具、试验步骤、报告，一起往下看吧！
输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带为什么要做拉伸测试？
输送带的拉伸测试对产品生产过程中的质量检测很重要，可以确保产品达到行业耐久性标准。输送带通常可以承受很高的拉力，因此对测试工作来说富有挑战性。由于该材料有多种纤维及不同方向的纤维组成，其韧性也许会造成样品在夹持点滑动或断裂。
输送带拉伸测试原理
从输送带全厚度切割的试样，在规定条件下用试验机拉伸，直至试样拉断为止。
输送带测试要求如下：
● 产品尺寸∶宽度50mm，厚度12-17mm
● 试样类型：标准试样
● 测试数据∶拉伸应力、拉断强度
● 频率∶ 5-10hz
● 最大拉力∶10kn
● 拉伸空间∶ 800mm左右
● 产品图片∶
试样要求参考GB/T3690-2007标准：
图1 A型试样
图2 B型试样
图3 C型试样
图4 D型试样
1、形状和尺寸
试样的形状和尺寸应按图1、图2、图3或图4所示。
2、试样的切取方法
输送带试样应在离开带边至少50mm且无接头的部位切取，纵向试样的纵向中心线应与带的纵向中心线平行，横向试样的横向中心线应与带纵向中心线垂直。试样的纵向边到从输送带切取的样品的任何一条边的距离均不得小于12mm。
对D型试样，沿样品的每一纵向边选择5个点，按图4所示尺寸把这5个点连成一切割线，用电锯沿切割线在样品上切取试样（见图4）。
图4所示的D型试样应限于拉伸强度大于2000N/mm的输送带。
3、应从带的纵向上切取3个试样，需要时，应从带的横向上切取3个试样。
试样的制备
在试样上与试样纵向中心线垂直，与试样中心等距地划两条标线，标距为100mm（见图1、图2、图3和图4）。
测量试样中部最窄处的宽度，即两标线间，测量用游标尺的刻度精确到0.1mm。
注∶如果裁取的试样上下宽度不一致，则取上下宽度的算术平均值作为试样中部最窄处的宽度。
如果带的覆盖层很厚或厚度差异很大，为防止试样在夹持器中滑动，容许去除或减薄覆盖层后进行试验。
对一定型式的带结构，如图1、图2、图3和图4所示的试样形状，如果带中的织物线产生异常不等的应力分布，则会引起试样在夹持器中的系统滑动，得出错误的结果。在这种情况下应使用不同形状的试样进行试验。
科准测控输送带拉力机：
输送带拉力机采用交流伺服电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密滚珠丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。
技术参数
1.容量选择:5T、10T
2.单位选择:N、KN、T
3.分辩率:1/250000
4.荷重精度:±0.5%以内
5.位移精度:±1%
6.有效测试宽度:390mm
7.最大行程:800mm(不含夹具)
8.速度控制:0.5-300mm/min
9.电源:220V，15A或规定
10.主机净重:550kg
11.外形尺寸:约760×530×1730mm(W×D×H)
输送带拉力机拉伸夹具：
试验步骤：
1、将试样对称地夹在拉力试验机的两夹持器上，目的是使纵向中心线、夹持器中心线与拉力的作用线方向一致。如果使用伸长测定仪，将伸长测定仪的两个侧头置于试样标线上。
2、试验开始前夹持器内侧之间的距离应为∶
a）对于A型试样∶（220±10）mm；
b）对于B型试样和D型试样∶（415±10）mm；
c）对于C型试样∶（240±10）mm。
在试验开始时预加在试样上的负荷应不超过公称拉伸强度的0.5%。
起动试验机以恒定速度（100±10）mm/min持续拉伸试样，对从带的纵向切取的试样，当拉力达到参考力值时，记录标距的增加量。继续试验直到拉力记录装置达到最大值，或者直到试样断裂，或者直到显而易见地发生织物断裂为止，记录该最大力和在该力时标距的增加量。
3、如果断裂不发生在试样的两标线间或者试验过程试样在夹持器间发生滑动，就应放弃获得的任何试验结果并重新换一个新试样试验。
试验结果计算方式：
1、拉伸强度
对每个试样，用试验过程汇总记录的最大拉力（用牛顿表示）除以试验开始时试样的宽度（用毫米表示），记录该值（用牛顿每毫米表示）。计算3个纵向试样的算术平均值，如果需要，计算3个横向试样的算术平均值，记录每一情况的结果，精确到牛顿每毫米。
2、伸长率
3、拉断伸长率计算方式：
按下式计算3个纵向试样的每一拉断伸长率的百分数∶
式中：
L1————初始标距（即在两标线之间的距离）；
L2——拉断时的标距。
算出并记录3个结果的算术平均值，精确到1.0%。
4、 参考力伸长率
按下式计算3个纵向试样的每一参考力伸长率的百分数∶
式中：
L1———初始标距；
LR——拉伸至参考力时的标距。
算出并记录3个结果的算术平均值，精确到1.0%。
试验报告：
试验报告应包括下列内容∶
1、按本标准进行试验；
2、被试带的标记；
3、被试验试样的型号；
4、状态调节时间（见6.5）；
5、状态调节环境A、B或C；
6、试验温度和相对湿度；
7、注明试验是带有覆盖层还是不带有覆盖层；
8、任何违背标准试验要求；
9、纵向拉伸强度的算术平均值，单位为∶牛顿每毫米；
10、如果需要，横向拉伸强度的算术平均值，单位为∶牛顿每毫米；
11、3个纵向试样参考力伸长率的百分数的算术平均值；
12、3个纵向试样拉断伸长率的百分数的算术平均值；
13、试验日期。
以上就是科准测控技术团队根据客户要求给出的输送带静态拉伸试验的技术方案了，以上包含了输送带拉力机拉伸试验原理、试样要求、试样制备、夹具、技术参数、试验步骤、计算方式、实验报告，内容非常详细！如果您也有试样或者拉力机需求，欢迎私信科准，我们也会按照您的要求来制定一套适合您的方案！
