橡胶拉力机的操作及试验结果整理
橡胶拉力机是针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试。是材料开发、物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，橡胶拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。之前讲了橡胶拉力机原理以及规格和橡胶拉力机安装调试方法的介绍，今天我们来讲下橡胶拉力机的操作方法以及试验结果的整理方法。
一、橡胶拉力机的操作方法
1.启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
2.正确装置试片，其夹具选择须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。
3.欲试验前，调整上、下行程设定环，至所需范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
4.选适当的测试速度，无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可
5.启动显示器,并将数据归零，准备接受测试。
6．启动马达使移动板上升或下降开始测试，此时使开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持最大值,记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及测试数值归零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源
二、试验结果整理方法
A：常用计算公式
1、哑铃状试验片截面积＝厚度(mm)×平行部份宽度(mm)
2、条形状试验片截面积＝厚度(mm)×宽度(mm)
3、拉力强度＝TB(N／mm2)
4、粘着强度＝TF(N／mm)
5、撕裂强度＝TS(N／mm)
B：试验结果整理及报表
1、试验结果数目：试验片一般为5个，但不足时，可采用3个，甚至或2个，在此情况下，报表须注明试片数目，后按实际数目计算其均值
2、报表：在试验结果表上，必须记录下列各项：
A：最大荷重。B：抗拉强度(N/mm2)。C：试验机之能力(容量)。
D：试验片之形状及试验片号。E：试验温度。F：其它必要事项。
采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。之前讲了橡胶拉力机原理以及规格和橡胶拉力机安装调试方法的介绍，今天我们来讲下橡胶拉力机的操作方法以及试验结果的整理方法。
一、橡胶拉力机的操作方法
1.启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。
2.正确装置试片，其夹具选择须适当，依试品材料之种类选用夹具，试片先夹于上夹具后，启动马达使移动板上下夹具提升到适当位置夹持试片，试片夹持时不能受张力或压迫，以免影响测试结果。
3.欲试验前，调整上、下行程设定环，至所需范围上下限位置，使下夹具至此位范围后会触动极限开关而停机。
4.选适当的测试速度，无段速控制则转动控制盘上之速度旋钮到已测定出速度指示数字即可
5.启动显示器,并将数据归零，准备接受测试。
6．启动马达使移动板上升或下降开始测试，此时使开始显示出试件拉力数值，直到试件断裂时，荷重保持最大值,记录数值后，取下断裂试件，再依上述方法夹持试件及测试数值归零后即可再测试，若测试已完成，请关掉电源
二、试验结果整理方法
A：常用计算公式
1、哑铃状试验片截面积＝厚度(mm)×平行部份宽度(mm)
2、条形状试验片截面积＝厚度(mm)×宽度(mm)
3、拉力强度＝TB(N／mm2)
4、粘着强度＝TF(N／mm)
5、撕裂强度＝TS(N／mm)
B：试验结果整理及报表
1、试验结果数目：试验片一般为5个，但不足时，可采用3个，甚至或2个，在此情况下，报表须注明试片数目，后按实际数目计算其均值
2、报表：在试验结果表上，必须记录下列各项：
A：最大荷重。B：抗拉强度(N/mm2)。C：试验机之能力(容量)。
D：试验片之形状及试验片号。E：试验温度。F：其它必要事项。
